Grinding Steel Shot
ຕົວແບບ/ຂະໜາດ:0.4-2.5 ມມ
ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ:
ການສັກຢາເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນອີງໃສ່ການສັກຢາເຫຼັກກາກບອນສູງ, ການສັກຢາເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ແລະການສັກຢາເຫຼັກ vanadium ຕ່ໍາ, ພິຈາລະນາຄວາມອ່ອນແອທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນຂ້າງເທິງ: ຮູອາກາດ, ຮອຍແຕກ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຄວາມແຂງ, ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃຫມ່ໂດຍ reaserch ໄດ້. ເທກໂນໂລຍີ forging, ມັນສາມາດເລືອກວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ສາມາດມີອາຍຸການໃຊ້ງານໄດ້ດົນ, ມັນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ການຕັດສາຍເຫຼັກແມ່ນສາມຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: 45-50 HRC. , 50-55 HRC ແລະ 55-60 HRC ທີ່ມີຂະຫນາດຕັ້ງແຕ່ 0.20mm ຫາ 2.50mm.ການຕັດສາຍຂອງພວກເຮົາສອດຄ່ອງກັບ SAE J441, AMS 2431 ແລະ VDFI 8001.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
| ຂະໜາດ: | 0.2-2.5ມມ |
| ຄວາມແຂງ: | HRC40-50 HRC45-55 HRC50-60 HRC>60 |
| ຮູບຮ່າງ | G1 Conditioned G2 Double Conditioned G3 ຊົງກົມ |
| ໂຄງການ | ຂໍ້ມູນສະເພາະ | ວິທີການທົດສອບ | |||
| ອົງປະກອບທາງເຄມີ | C | 0.45-0.75% | P | ＜0.04% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0.10-0.30% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0.40-1.5% | Mo | / |
|
|
| S | ＜0.04% | Ni | / |
|
| ໄມໂຄຣເທັກ | Martensite ຫຼື troosite ຫຼື pearlite ຜິດປົກກະຕິ | GB/T 19816.5-2005 | |||
| ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | ≥7.40g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
| ຮູບແບບພາຍນອກ | ຂະຫນາດເປັນເອກະສານ, ເປັນເງົາທີ່ສົມບູນແບບ, ຮູບຮ່າງຂອງບານ | ສາຍຕາ | |||
ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ Alloy Grinding Shot?
Grinding shot ພາກສ່ວນ
ເຫຼັກແຊງຂ້າມພາກສ່ວນ
Grinding Shot ວັດຖຸດິບ
ເຫຼັກ Shot ວັດຖຸດິບ
①, ມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍສາຍເຫຼັກ forged, ບໍ່ມີຮູອາກາດ, ຮອຍແຕກ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມແຂງ.
②, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງພາກສະຫນາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາສາມາດເລືອກເອົາອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງສາຍເຫຼັກ.
③, ການໂຈມຕີແມ່ນຄວາມຢືດຢຸ່ນຫຼາຍ, ແລະຊີວິດແມ່ນ 1.5 ເທົ່າຂອງການສັກຢາເຫຼັກ.
④, ຊິ້ນວຽກທີ່ອະນາໄມໂດຍການສັກຢາເປັນສີເງິນ, ສີຂາວ, ແລະຫນ້າດິນທີ່ອະນາໄມໂດຍການສັກຢາເຫຼັກໄດ້ປ່ຽນເປັນສີຂີ້ເຖົ່າເຂັ້ມ.
⑤, ຜົນກະທົບການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນລະອຽດກ່ວາການຍິງເຫຼັກກ້າ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຂັ້ນສອງ.ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, roughness ຂອງ workpiece ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
⑥, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການບໍ່ມີຮູອາກາດ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ, ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະແຕກຫັກໃນການຂັດເຫຼັກສໍາລັບການຂັດ, ຈໍານວນການຕື່ມໃນຂະບວນການລະເບີດແມ່ນຫນ້ອຍ, ຂີ້ຝຸ່ນໃນຂະບວນການ blasting ແມ່ນຫນ້ອຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຮງງານແມ່ນຕ່ໍາ. , ແລະມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມສາມາດຫຼຸດລົງ.
ການປຽບທຽບຂໍ້ໄດ້ປຽບ
|
| ການສັກຢາເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ | ເຫຼັກແຊງ | ການສັກຢາເຫຼັກກາກບອນສູງ |
| C | 0.08-0.20 | 0.45-0.75 | 0.80-1.20 |
| S | ≤0.05 | ＜0.03 | ≤0.05 |
| Mn | 0.35-1.50 | 0.50-1.50 | 0.50-1.20 |
| P | ≤0.05 | ＜0.03 | ≤0.05 |
| Si | 0.10-2.00 | 0.30-0.60 | ≥0.40 |
| HRC | 40-50 | 40-60/50-60 | 40-50 |
| ຄວາມເຄັມ | ≤45mg/㎡ | ≤18mg/㎡ | ≤45mg/㎡ |
| ຊີວິດ fatigue | 4000-4200 | 5400-5800 | 2500-2800 |
